企业背景
　　济南钢铁股份有限公司创立于2000年12月，是由济南钢铁集团总公司作为主发起人，联合莱芜钢铁集团有限公司、山东黄金集团有限公司、山东金岭铁矿和山东省耐火原材料公司四家法人企业共同发起设立的特大型钢铁联合企业。公司22,000万股A股2004年6月14日发行，并于6月29日在上海证券交易所挂牌交易，公司的股票交易代码为600022，公司的总股本为13.536亿股。
　　公司注册地址为：济南市工业北路21号，公司经营范围为：钢铁冶炼、加工，钢材、水渣生产、销售，许可证批准范围内危险化学品销售(禁止储存)、煤气供应及自营进出口业务。
　　公司拥有从原料、烧结、球团、炼铁、炼钢到轧钢完整的生产工艺系统，具有独立面向市场的产、供、销系统，主要从事钢铁系列产品的生产和销售，主要产品包括碳素结构热轧中厚板、A、B级船用板、高强度09MnNb耐用海水腐蚀船用板、AH32、AH36高强度船用板、09CuPTiRE耐侯性钢板、汽车制造用优质碳素热轧板、汽车大梁用热轧钢、锅炉板、压力容器板、花纹板、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、圆钢等。
　　公司自创立以来,不断加快技术改造，目前已建成了国内最先进的大型球团竖炉；全部采用冶金前沿技术、具有国际一流水平的1750立方米高炉和120t转炉；国内独创、技术一流的铸坯热送直轧工艺和蓄热式步进梁式加热炉；国内轧制力最大、精度最高的中厚板轧机；形成了1750立方米高炉-120吨转炉-中厚板轧机国内一流、国际先进的现代化生产线。精良的装备保证了产品质量，提升了产品档次，保持了领先的市场竞争优势。
　　2009年，济南钢铁股份有限公司凭借其优秀的市场业绩和良好的品牌印象成功入选由全球领先的财经杂志《巴菲特杂志》、《世界经济学人周刊》和世界权威的品牌价值研究机构——世界企业竞争力实验室联合举办的“2009年（第六届）中国25家最受尊敬上市公司”。
　　济南销售公司
　　截至2008年底，销售公司（以下简称公司）在册职工275人，其中管理和专业技术人员133人，生产服务人员133
　　人，内退职工9人。内部设有市场信息部等6个管理部室，本部销售部等7个业务部室，1个综合办公室和2个产品发运部，外部设有南京济钢经贸有限公司等6个经贸公司，威海济钢启跃船材有限公司等4个加工配送中心。2008年实现内贸销售收入374.52亿元，同比增长13.78%。全年销售钢材641.66万吨，钢材产销率实现99.9%。其中中厚板销量321.8万吨，中小型材销量126.55万吨，热冷轧卷板销量193.31万吨，中厚板品种比达到87.94%，高专比达到71.92%。热轧卷板品种比达到83.24%,高专比达到68.7%。小型材Ⅲ级螺纹钢比例达到48.85%。低合金高强度结构钢板市场占有率保持全国第一，锅炉容器板市场占有率为全国第二，船板市场占有率为全国第三。公司先后荣获2008年度文明单位、信息化工作先进集体荣誉称号。 钢铁现货公司介绍
　　济钢集团有限公司现货市场位于历城区董家镇五里堂，临近机场路与济青高速公路，交通便利。市场占地150亩，现有32吨龙门吊两台以及叉车等作业设备，装卸车设备齐全，年货物吞吐能力60万吨以上，主营济钢产各类板材、型材、热轧卷板及冷轧薄板，同时兼营其它厂家的钢铁产品。
　　钢材超市具有高效运作的管理软件，对业务流程各环节实行过程化管理，内部建有科学合理的公司管理章程、各项管理制度，完备的机构，高素质的营销人员。下设管理部、经营部、财务部、仓储部四个职能部门，保证业务流程的顺畅运行。

实施背景
    钢铁行业作为支柱型传统产业，随着中国加入 WTO,它正在以前所未有的速度走近国际市场，参与国际竞争。特别是日前因中美钢铁201条款引发的争议，更使国内钢铁企业认识到在日益艰难的国际竞争环境下，苦练内功、通过信息化提高企业生产效率，提高产品的出口竞争力的重要性。许多企业已经达成了这样一个共识--谁在信息化道路上率先取得了领先的地位，谁就在市场上占有了相对的优势。
国内钢铁行业信息化建设现状　　
l   钢铁公司通过信息化建设已建立工艺、质量数据采集平台，现有系统数据已函盖质量检验绝大部份数据，在质量信息化管理上已取得了一定的效果与成绩；。
l   目前数据均是以分散的数据表格方式进行查寻，没有建立起数据间的关联。
l   对于管理层需要的数据及报表，需要分析人员对相关数据进行大量的处理工作后（如进行数据导出在EXCEL办公软件中进行处理）才上报管理层作为管理决策的依据；
l   没有通过建立数据仓库集中质量、工艺数据，优化管理报表及查寻、以及6SIGMA现代管理理念对过程进行管理。
l   技术质量部门对能建立一个数据集中管理，实现各种统计的结果的传递、更加实用的质量管理报表、以及数据深化应用分析的平台是非常必要与迫切的。
总结：综合以上情况：作为传统行业的钢铁企业在信息化基础方面仍然比较薄弱：
l   数据信息不完备：
企业普遍信息化基础薄弱，没有成体系的信息化基础设施和基本的数据采集流程体系，使整个企业的销售、生产、财务等部门缺乏统一的数据交流；
l   信息共享存在体制瓶颈：
各业务、生产单位各自为政，部门和部门之间、上级和下级之间缺乏沟通和配合，物流、资金流和信息流没有统一集成的平台，组织结构的设计和业务流程的安排不符合现代市场竞争环境。
l  现有体制复杂，绩效无法考核：
企业的过程管理和日常运作做大量依赖于管理人员的经验估计和人工干预，缺乏计算机等自动化设备的辅助，大量的人力、物力及资源耗费在低层次的重复性劳动上，而且效果不明显，最终导致事前计划不周，事中控制不严，事后无从考核。
l  计划编制缺乏数据支持：
生产、销售计划编制缺乏信息支持，影响了准确的市场分析预测，使生产计划、采购计划和采购部门不能统一协调。
典型应用
1) 供应商质量管理SQM
方案以钢铁企业采购原燃辅料进厂数量及检验数据为管理核心，按大类（原料、燃料、炉料、熔剂、辅料、耐火材料……等）、中类（进口粗粉、国产粗粉、进口精粉、国产精粉、块矿、原矿、粉块混合物、进口外购球团、国产外购球团、外购烧结、护炉钛料、焦炭、喷吹煤、石灰窑烟煤、烧结燃料、块煤、煤泥、铁合金、炼钢用铁、废钢铁、生石灰粉、轻烧白云石粉、轻烧镁粉、辅矿类、膨润土、覆盖剂、保护渣、增碳剂、精炼渣、电极类、承包类、定型类、不定型类……等）、小类（产地 或其他分类…等）、具体物料四级分类进行综合汇总分析，以钢铁行业特有的统计分析方法，如重量加权法、指标加权法进行物料、供应商进行质量打分、分析方法整合6SIGMA中核心统计分析方法SPC技术，多方法、多分类、多层面，多角度了解进厂物料的质量水平及供应商质量水平，为后续生产及采购提供有力的数据支持，为高层管理提供多维度的决策信息，为企业采购政策的制定提供科学数据。
核心内容
    建立供应商质量评价标准；
    建立物料质量指标加权及评分标准；
    物料指标偏差趋势分析；
    物料质量得分趋势分析；
    关键物料指标SPC分析；
    每日合格率推移图；
    每月供应商质量得分；
    年、月、日质量累积趋势分析；
    ……等等涵盖日常所有质量统计的信息、图表。
2) 过程质量管理SPC
    通过对铁前和钢后的工艺数据以及理化检验数据，结合工序质量指标的建立与评价，及时掌握我们的关键工序能力，寻找出过程改进空间,以及通过重要的物理特性、化学特性来寻找并验证合理的生产工艺参数，为生产出稳定的、高质量的产品提供科学依据。
    提供对质量管理日常工作中所运用的一些工具,如QC新旧七手法中的一些统计分析工具[柏拉图、直方图、散布图、SPC、鱼骨图、正态分布图]；
    对离散数据用信息进行图表处理,减少质量管理人员在质量日报、月报汇总过程中大量的处理时间；
    注重通过技术和工具解决问题、进行决策，品质工具的应用得到大范围普及，形成超一流的团队品质意识及良好的品质文化。
    有效地提高企业质量信息的利用率，使各部门能及时了解产品的品质状况，并通过数据的综合分析与反馈，提高管理层决策的准确性方案描述
    Ø 铁前、钢后检化验数据应用
支持现场数据的收集方式 ：
    手工输入：将检验表单或数据人工输入系统
    自动采集：利用自动化技术实时采集仪器数据
    数据导入：已有数据可以方便、安全的导入系统
数据应用：
    各高炉铁水成分;
    各高炉铁水偏差;
    各高炉铁水一极品率;
    各高炉铁水SPC技术应用;
    钢后产品成分、性能、外观缺陷质量分析；
Ø   过程工艺数据应用
    企业信息化建设具有很好条件，大部分质量工艺数据都已进行采集，在这个过程中，各个分散的业务系统中积累了大量的基础数据。随着数据的日益丰富，企业不再满足于这些数据在孤立系统中的简单输出，对数据的综合利用提出了更高的要求；迈丹数据综合利用解决方案，提供一整套完整的方法与流程，将企业的检验数据进行整合、统一，提供先进的分析手段和工具，最大限度地发挥这些数据的作用，提高数据综合利用程度为企业带来更大利益。
3) 客户质量管理CQA
    主要进行客户档案建立、客户投诉受理、客户意见收集等客户相关活动的电子处理，根据客户投诉，根据投诉确认原因、处理办法、责任单位、改进措施，达到持续改进目的。
    根据以上基础数据，产生企业各部门所需报表，进行统计分析。 
    客户可以通过系统进行INTERNET网上投诉、建议、留言，并且可以查看投诉处理结果，及时获取反馈信息。
核心内容
    Ø  客户档案管理：
    主要包括以下档案:客户负责人档案管理、顾客所需钢材及进货渠道、顾客实际购货情况、顾客使用情况及技术要求、顾客走访记录、顾客信誉评价
    Ø  服务知识库管理
    是接受客户投诉部门根据自己在实际处理客户投诉中总结出来的一系列解决方法的汇集。随着知识库的不断丰富，为快速响应和处理客户投诉奠定基础，从而更加完善和增强自我服务体系，并为处理用户投诉提供借鉴。
    该库主要记录用户投诉现象描述、问题类别、主要原因、处理方式、解决办法（客户回复、质量处理建议、纠正明细措施、预防措施、效果评估）
    Ø  客户投诉处理
    主要包括：投诉信息的记录、处理通知单、投诉处理情况记录、处理结果反馈给客户、投诉处理过程追踪
    Ø  发布系统
    本系统需要通过外网公示的信息，通过本模块进行编辑、发布、收集信息等。包括：新闻、公告、客户留言、回复客户
4) 品质改进执行与分析QIA
    为企业质量改进立项、原因分析、目标管理、实施方案、实施监督、有效性、项目验证、考核效果评估、项目改进作业标准规范化等系列活动过程资料、过程管理提供系统管理平台，为质量改进项目的管理及相关人员把握进度、业绩报告、经验积累提供强有力的管理手段。
核心内容
     Ø 质量改善项目登记
    《质量改进项目》内容定义项目的类型，改进项目名称，关联的产品、钢种、规格、型号，质量问题的种类、故障类型、现象、严重级别，服务类型，对客户的影响程度，计划执行工期，相关职能部门的定义。
     Ø  质量改善项目状态维护
    实施措施的记录：由负责人对不合格品提出处理意见《质量改进项目通知单》，并输入到系统当中。经质量主管审核后，按照最终审核意见执行。在《质量改进意见通知单》中，包括部门、产品、不合格的现象、原因、数量、建议改进措施、建议改进时间等信息，并反馈到供应商或内部责任。责任方整改后，经质量部门评审、验收后，把结果通知改整方。包括实施情况描述、完成时间、是否完成、录入时间、操作员代码、处理状态。
    预防措施记录：预防措施描述、录入时间、操作员代码、处理状态
    项目执行状态管理：显示任务和相关信息的列表以及显示任务和工期的图表、任务的相关性等。
    项目状态维护：建立、执行、延期、检验、完工、失效。
    效果评估记录：评估情况描述、完成时间、录入时间、操作员代码、处理状态
    跟踪检查记录：跟踪人，责任单位，检查项目，检查结果，录入时间，操作员代码、处理状态
    Ø  质量改善项目预警管理
    自动将项目中的异常情况提醒管理者，做好预防性控制。
    主要针对以下情况：
    纠正实施开工延期报警、纠正实施提示、纠正实施完工延期报警、纠正失效报警、项目改进执行检验提示。
    Ø  质量改善项目查询
    提供按部门、改进类型、时间、问题类型、严重程度、处理状态等检索《质量改进项目》
    Ø  质量改善项目分析
    提供缺陷/问题柏拉图、时间趋势图、按日/周/月等周期对比图进行分析，改善处理效果分析等。根据统计的废产品现象、频次、改进措施（短期/长期）及有效性等，建立对常见废产品的分析，自动提醒有效的改进措施等。
5) 测量系统分析MSA
   MSA全称为Measurement System Analysis（测量系统分析）,使用数理统计和丰富的图表方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以便评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并可以用来确定测量系统误差的主要成份。准确地分析了测量系统误差的五个统计特性：偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、重复性(Repeatability)、再现性(Reproducibility)等，揭示测量系统误差的全部奥秘。本测量系统分析(MSA)模块提供了丰富的图形和数据分析方法,帮助企业形象而且准确地了解测量系统误差的统计特性,即偏倚(Bias)、稳定性(Stability)、线性(Linearity)、重复性(Repeatability)和再现性(Reproducibility)等五个特性.，监控测量系统的稳定性，揭示测量系统误差的全部奥秘 。
n   测量系统线性的分析；
n   测量系统重复性和再现性的分析
n   生成符合QS9000要求的分析报表。
n   量具趋势分析
n   重复性再现性研究分析报告（平均值-极差法和方差分析法）
n   采用Windows标准界面，操作简单方便
n   一目了然地认识操作者和零件的变差，轻松把握统计特性
n   强大的图形分析功能，准确而形象地显示测量系统的特性
n   自动生成量具重复性和再现性报告
6) 质量成本分析QCOST将因质量而发生的资金费用进行收集、分析，以达到帮助企业降低成本、提高产品质量的目标，寻求最低的成本获得最好的质量。
在此业务中，需要将各项质量活动的货币化，有助企业各级人员深刻理解各项活动与企业生产经营总目标的关系。通过客观评价各项质量活动的成果和效益，为企业的质量管理决策和质量改进指明方向。
方案描述
Ø   数据采集：
采集的数据包括钢后产品合格数量、铁前检验量、钢后改判、报废量。随着质量成本科目的新增、实现自定义更多的数据采集项。
Ø   数据维护
本模块用于质量成本科目数据和其它相关数据的维护，包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本等
Ø   统计分析图
本模块用于质量成本科目数据和其它相关数据的统计，按不同分类进行比较分析：包括：质量成本科目分析图、各生产单位质量成本损失图、单位产品质量成本损失图、万元产值质量成本损失图、质量成本科目比较分析图、各生产单位质量成本损失比较图、单位产品质量成本损失比较图、单位产品与万元产值质量成本损失比较图、生产单位质量成本损失趋势图、质量成本科目损失趋势图
Ø   统计报表
本模块为各单位提供必需测算表及相关的统计报表，包括：铁前损失测算表、炼钢损失测算表、板材损失测算表、型材损失测算表、钢后损失汇总测算表、质量成本损失统计表、质量异议缺陷明细表、质量异议比较表、试验费用情况一览表、质量成本实际与计划比较表、质量成本指标体系统表

营造良好发展环境
    系统带给济南钢铁人的是一种全新的工作体验，改变了他们传统的工作方式，由以前的“人找事”变成了现在的“事找人”，工作也在第一时间转到适当的人手里，保证了工作有效、有序的开展，企业整体工作效率不断提高，企业的凝聚力不断增强，企业文化不断得到彰显及升华，所有这些都给济南钢铁营造良好的发展环境。
    将复杂的事情简单化是一种智慧。所有的工作都通过流程化，通过“查阅”清楚地了解到自己业务办理的相关环节信息，使工作流程的顺畅化而使工作变得轻松快乐。
    使用系统的在线消息、电子邮件等，消除以前信息沟通不畅通、不及时、不准确的现象，方便领导与员工之间建立即时沟通的桥梁，也使得工作的开展变得及时高效。
    办公的无纸化，实现了企业对资产耗材、办公用品等日常办公用品成本的有效控制，进而减低了公司的管理成本。
    查询系统和报表中心为企业发展目标、企业战略、企业经营和管理分析，提供必要的技术决策手段。
    企业文化是一个企业从创业到发展所形成的独特的文化管理模式，它是将企业的核心价值观、企业精神、管理理念、经营理念与各项管理制度和员工的行为规范融于一体。通过统一的协同质量管理办公平台，济南钢铁的企业文化也在这里得到更好的彰显，员工慢慢的被激励着，企业的凝聚力和向心力在不断增强。

企业核心竞争力以此增强
    加快企业自身信息化战略是济南钢铁股份有限公司“服务与业务领先”战略的重要内容，它是对企业业务战略的“物化”，同时也是对公司各部门围绕公司整体战略制订的部门业务战略的“物化”。同时，他还认为，企业信息化是济南钢铁提高企业整体素质、增强企业核心竞争力的重要举措，是变革传统工作方式、打破信息不对称、建立现代管理机制的重要手段。
    迈丹科技QIS管理解决方案成为济南钢铁企业发展的助推器，除规范管理和提高效率外，还以此提升了济南钢铁生产质量管理的核心竞争力，以至于更多的时间是用在增强自己的能力，提供更优质的产品质量和服务质量。